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一種制作拉伸測(cè)試試樣鋁板的沖壓模具的制作方法
本實(shí)用新型公開了一種制作拉伸測(cè)試試樣鋁板的沖壓模具，包括上模具體、中模具體和下模具體，上模具體、中模具體和下模具體的中部相同位置上設(shè)有試樣鋁板成型槽，上模具體、中模具體和下模具體相卡合在一起，相鄰的模具體之間夾放有待沖壓的鋁板，下層模具體的上表面設(shè)有定位柱，上層模具體的下表面設(shè)有與定位柱位置相對(duì)應(yīng)的定位孔。本實(shí)用新型的沖壓模具，定位效果好，沖壓的試樣鋁板精度高，一次沖壓能夠制成兩片試樣鋁板，制作方便，效果高，工序簡(jiǎn)單，方便拉伸測(cè)試，具有良好的應(yīng)用前景。 一種制作拉伸測(cè)試試樣鋁板的沖壓模具 [0001]本實(shí)用新型涉及一種制作拉伸測(cè)試試樣鋁板的沖壓模具，屬于機(jī)械零部件【技術(shù)領(lǐng)域】。 [0002]在鋁板的加工制作領(lǐng)域，鋁板的拉伸測(cè)試是必不可少的試驗(yàn)工序，用卡鉗夾住試樣鋁板的兩端，試驗(yàn)機(jī)通過液壓缸上、下分離，從而測(cè)試試樣鋁板的拉伸力，傳統(tǒng)的試樣鋁板一般采用線切割方式進(jìn)行制作，工序復(fù)雜，效率低下，成型不便，而且，邊緣的毛刺過多，影響拉伸測(cè)試的精度。實(shí)用新型內(nèi)容 [0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的制作拉伸測(cè)試試樣鋁板的沖壓模具，能夠沖壓形成試樣鋁板，一次沖壓能夠制成兩片試樣鋁板，制作方便，工序簡(jiǎn)單，方便拉伸測(cè)試，具有良好的應(yīng)用前景。 [0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是: [0005]一種制作拉伸測(cè)試試樣鋁板的沖壓模具，其特征在于:包括上模具體、中模具體和下模具體，所述上模具體、中模具體和下模具體的中部相同位置上設(shè)有試樣鋁板成型槽，所述上模具體、中模具體和下模具體相卡合在一起，相鄰的模具體之間夾放有待沖壓的鋁板，下層模具體的上表面設(shè)有定位柱，上層模具體的下表面設(shè)有與定位柱位置相對(duì)應(yīng)的定位孔。 [0006]前述的一種制作拉伸測(cè)試試樣鋁板的沖壓模具，其特征在于:所述上模具體、中模具體和下模具體的四角相同位置上還設(shè)有用于固定模具體、待沖壓的鋁板的固定孔。 [0007]前述的一種制作拉伸測(cè)試試樣鋁板的沖壓模具，其特征在于:所述試樣鋁板成型槽的形狀為矩形狀，且長(zhǎng)邊的中部向內(nèi)側(cè)凹陷形成凹陷部，所述凹陷部長(zhǎng)度為試樣鋁板成型槽長(zhǎng)度的二分之一。 [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的制作拉伸測(cè)試試樣鋁板的沖壓模具，包括上模具體、中模具體和下模具體，上模具體、中模具體和下模具體的中部相同位置上設(shè)有試樣鋁板成型槽，上模具體、中模具體和下模具體相卡合在一起，相鄰的模具體之間夾放有待沖壓的鋁板，下層模具體的上表面設(shè)有定位柱，上層模具體的下表面設(shè)有與定位柱位置相對(duì)應(yīng)的定位孔，定位效果好，沖壓的試樣鋁板精度高，一次沖壓能夠制成兩片試樣鋁板，制作方便，效果高，工序簡(jiǎn)單，方便拉伸測(cè)試，具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的制作抗拉伸測(cè)試鋁板的沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的沖壓成型的試樣鋁板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中標(biāo)記的含義如下:
[0012]1:上模具體；2:中模具體；3:下模具體；4:鋁板成型槽；5:定位柱；6:定位孔；7:固定孔；8:凹陷部；9:試樣招板。
[0013]下面將結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1所示，一種制作拉伸測(cè)試試樣鋁板的沖壓模具，包括上模具體1、中模具體2和下模具體3，形狀相同均為矩形形狀，采用模具鋼制成，上模具體1、中模具體2和下模具體3的中部相同位置上設(shè)有試樣鋁板成型槽4，上模具體1、中模具體2和下模具體3相卡合在一起，相鄰的模具體之間夾放有待沖壓的鋁板，上模具體I上的鋁板成型槽4起到導(dǎo)向沖壓頭的作用，一次沖壓能夠制成兩片試樣鋁板，沖壓效果好，制作的試樣鋁板精度高，下層模具體的上表面設(shè)有定位柱5，上層模具體的下表面設(shè)有與定位柱5位置相對(duì)應(yīng)的定位孔6，定位效果好，防止模具體間的相互滑動(dòng)，影響沖壓結(jié)果，上模具體1、中模具體2和下模具體3的四角相同位置上還設(shè)有用于固定模具體、待沖壓的鋁板的固定孔7，用于固定模具體和待沖壓的鋁板的，待沖壓的鋁板上設(shè)有與定位柱5位置相同的通孔，方便固定，試樣鋁板成型槽4的形狀為矩形狀，且長(zhǎng)邊的中部向內(nèi)側(cè)凹陷形成凹陷部8，凹陷部8長(zhǎng)度為試樣鋁板成型槽4長(zhǎng)度的二分之一，沖壓形成的試樣鋁板9形狀為圖2所示，端部為大端，方便測(cè)試時(shí)，卡鉗的鉗持，測(cè)試方便。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
1.一種制作拉伸測(cè)試試樣鋁板的沖壓模具，其特征在于:包括上模具體(I)、中模具體(2)和下模具體(3)，所述上模具體(I)、中模具體(2)和下模具體(3)的中部相同位置上設(shè)有試樣鋁板成型槽(4)，所述上模具體(I)、中模具體(2)和下模具體(3)相卡合在一起，相鄰的模具體之間夾放有待沖壓的鋁板，下層模具體的上表面設(shè)有定位柱(5)，上層模具體的下表面設(shè)有與定位柱(5 )位置相對(duì)應(yīng)的定位孔(6 )。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作拉伸測(cè)試試樣鋁板的沖壓模具，其特征在于:所述上模具體(I)、中模具體(2)和下模具體(3)的四角相同位置上還設(shè)有用于固定模具體、待沖壓的鋁板的固定孔(7)。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作拉伸測(cè)試試樣鋁板的沖壓模具，其特征在于:所述試樣鋁板成型槽(4)的形狀為矩形狀，且長(zhǎng)邊的中部向內(nèi)側(cè)凹陷形成凹陷部(8)，所述凹陷部(8 )長(zhǎng)度為試樣鋁板成型槽(4 )長(zhǎng)度的二分之一。
